10月16日下午，在宁波普智未来机器人有限公司工厂（下称“普智机器人”），智元机器人和均普智能（股票代码：SH688306）联合发布了新一代轮式机器人新品精灵G2。这是精灵G2的全球首次线下亮相，并同步完成首批交付商用。G2的发布，将重构工业场景智能生产的新形态，使其成为名副其实的“机器人工人”。
与此同时，均普智能宣布，其机器人年产能将扩产至3000余台；经过近半年的建设，宁波具身智能机器人创新中心也正式启用。此举标志着宁波在具身智能产业的规模化、商业化落地上取得了关键突破，一个以“技术协同、产能支撑、场景赋能”为特征的产业新生态已经成型。
均胜集团副总裁、均普机器人研究院和普智机器人董事长周兴宥在致辞中表示：“G2是智元机器人与我们均普智能携手打造的全球标杆级轮式人形机器人，它融合了智元的前沿技术与均普智能50余年智能制造的深厚积淀，真正实现了工业级落地应用。这种融合与协同，正推具身智能机器人从实验室走向量产车间。” 智元机器人董事长邓泰华表示：“双方协同不仅实现了‘技术研发-产能建设-场景落地’的闭环衔接，更开创了‘机器人企业技术输出+制造企业场景赋能+产业链企业产能支撑’的产业协同新模式。”
均胜集团董事长王剑峰，智元创新董事长邓泰华，均普智能董事长刘元等人，以及众多宁波制造业及机器人产业链企业代表和嘉宾共同见证这一行业里程碑时刻。
为工业而生，精灵G2将重构工业多场景应用生态
作为全球标杆级交互式具身作业机器人，精灵G2是专为工业场景量身打造的高性能产品，其核心配置精准匹配汽车零部件生产对“高精度、高柔性、高稳定性”的需求。G2在运动、作业与交互三大能力上实现突破。其具备50自由度仿人级灵活本体与5自由度腰部结构，结合全向移动底盘，适应窄道、动态复杂环境；双臂具备IP54防护等级，支持5公斤负载与亚毫米级操作精度，可完成装配、分拣等高精度任务。
在交互层面，G2融合大模型与RAG知识库，支持多人连续对话、多模态反馈与精准对象识别，实现语音、表情、动作的全方位交互。续航方面，双电池与热插拔设计支持24小时不间断运行，配合自主回充功能，大幅降低运维成本。
G2机器人搭载自主研发的高性能关节执行器、多类型传感器阵列及先进AI计算平台，可实现毫米级智能力控作业，轻松完成零部件抓取、装配、检测等复杂工序；更凭借出色的强化学习（RL）推理能力与任务编排能力，支持本地部署RL模型与作业流程定制——既能替代人工完成重复性高、精度要求高的工序，又能通过实时数据迭代优化作业逻辑，逐步形成“高智能、低成本、快流程”的场景泛化能力，推动工业制造从“自动化”向“智能化”进阶。
智元机器人合伙人、具身智能业务总裁姚卯青在技术解读中强调：“G2不仅是硬件上的突破，更是AI与机器人深度融合的成果，具备从感知到决策的闭环能力。”
与会嘉宾们近距离观摩了G2在模拟仓储分拣、产线装配及导览接待场景下的实战演示。普智机器人总经理黄浩勇介绍，G2已在均胜电子工厂的真实环境中承担物料供给、设备巡检等任务，其“工业大脑+视觉系统”在复杂环境下表现出极高的稳定性与精准度。尤为突出的是，其双电池与热插拔设计有效保障了长时间连续作业，大幅降低了运维成本，直击行业落地痛点。
前瞻性预判市场，均普智能机器人年产能扩至3000+台
均普智能在仪式上同步宣布：将建设年产能“3000台+”的具身智能机器人生产线，通过定制化生产流程保障设备交付效率，确保机器人从下线到接入产线的周期大幅缩短，为均胜全产业链智能化升级筑牢产能根基，也为精灵G2进入更多制造企业的工业场景进行提前布局和准备。
“从1000台本体制造产能，到今天3000台+产能的扩产，不仅仅是为了保证精灵G2的按时生产交付，更重要的是我们基于对工业场景未来对具身智能机器人的实际需求做出的判断：具身智能机器人将快速进入不同工业场景发挥实际效用，真正成为机器人工人。”均普智能相关负责人表示。
此次扩产标志着均普智能响应市场需求的加速，为进一步实现具身智能规模化落地提供坚实支撑，也得益于均普智能模块化生产体系与智元技术标准化支持。
普智机器人是今年4月份均普人形机器人研究院与智元机器人成立的合资公司，主要专注于机器人本体生产和二次开发。首期产线规划产能1000台，占地2000平方米，并于2025年7月正式投产。8月底，该产线已有200台轮式和双足机器人成功下线。
链式创新，打造具身智能产业协同新生态
在发布会上，除了宁波具身智能机器人创新中心正式启用，“智元-均普智能联合实验室”也挂牌成立，智元机器人创新产品负责人严亦行、均普智能研发总监何川共同进行了揭牌仪式。该实验室将在推动具身智能落地应用、赋能宁波制造业升级、提升新质生产力等方面发挥更加积极的作用。
宁波具身智能机器人创新中心由政府支持、均普智能与智元机器人共同建设，旨在推动机器人技术研发、场景测试与产业协同，致力成为集具身智能机器人各类作业实景数据采集、机器人软硬件二次开发，以实现工业场景落地应用的综合性创新平台。中心以实际工业场景为牵引，开展以落地应用为目标的二次开发，助力制造企业向智能化转型，提升行业竞争力。
这一布局不仅实现了“技术研发-产能建设-场景落地”的闭环衔接，并开创了“机器人企业技术输出+制造企业场景赋能+产业链企业产能支撑”的产业协同新模式，也将加速具身智能技术从“实验室”走向“产业线”。“作为宁波本土机器人生产企业，均普智能正构建‘工业场景应用+前沿研发+独立生产’三位一体的发展路径。而这种产业协同模式也将大大赋能宁波制造业的升级。” 周兴宥表示。
